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La première
étape de la fabrication est le cisaillage des
aciers bruts à des longueurs déterminées selon
le modèle des lames, puis un perçage est
exécuté à chaud ou à froid selon l'épaisseur
de la lame. |
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Ensuite la lame passe à la
meule avant l'enroulement automatique des lames maîtresses et
le coudage des sous maîtresses qui se fait à chaud. |
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Ces
opérations ainsi terminées, les lames sont
prêtes pour un traitement thermique : elles sont
chargées dans le four de chauffe ou la
température et le temps de passage sont
constamment contrôlés. |
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A leur
sortie, les lames sont.dirigées vers les
machines de cintrage et de trempe où elles sont
mises en forme et trempées dans un bain d'huile
à température contrôlée permettant un
refroidissement optimum. Afin
d'améliorer la résistance à la fatigue des
lames et une tension de surface, celles-ci
subissent une opération de revenus dans un four
prévu à cet effet.
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Chaque lame
principale se voit monter les différents
accessoires, bague ou axe, avant de passer à la
dernière étape. La dernière
étape, est celle de la peinture où l'on obtient
enfin le produit fini conforme au cahier des
charges du constructeur.
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